-
Odlewanie ciśnieniowe
-
Odlew aluminiowy
-
Odlew cynkowy
-
Części odlewane ciśnieniowo
-
Odlewanie ciśnieniowe magnezu
-
Odlewanie ciśnieniowe grawitacyjne
-
Odlewanie ciśnieniowe miedzi
-
Aluminiowy prototyp CNC
-
Części do frezowania CNC
-
formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych
-
plastikowe części wtryskowe
-
Części do wytłaczania aluminium
Telecom Pudełko do odlewania ciśnieniowego ze stopu aluminium CT4 Powierzchnia do piaskowania
Miejsce pochodzenia | Chiny |
---|---|
Nazwa handlowa | JHPD |
Orzecznictwo | IATF16949 |
Numer modelu | Xswl |
Minimalne zamówienie | 500szt |
Cena | Negotiable |
Szczegóły pakowania | Torba PP, rolka papieru, blister, karton lub zgodnie z Twoim zapotrzebowaniem |
Czas dostawy | 20-30 dni |
Zasady płatności | T / T |
Możliwość Supply | 10000 sztuk na miesiąc |

Contact me for free samples and coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xSłowo kluczowe | Skrzynka telekomunikacyjna | Podanie | Akcesoria elektroniczne |
---|---|---|---|
Proces | Die Casting | Tolerancja | /-0,01 mm |
Mold Life | 50000-100000 strzałów | Kontrola jakości | 100% kontrola |
High Light | Telecom odlewanie ciśnieniowe ze stopu aluminium,odlewanie ciśnieniowe ze stopu aluminium CT4,piaskowanie odlewów ciśnieniowych |
Odlewanie ciśnieniowe Skrzynka telekomunikacyjna Odlewanie ciśnieniowe Skrzynki telekomunikacyjne Transceiver bazowy
informacje o firmie
ShenZhen Johnhalm PDTec., Ltd i Shenzhen KaHeng Mold Manufacturer to globalny producent precyzyjne elementy odlewane ciśnieniowo zarówno konwencjonalne, jak i wieloslajdowe.Oferujemy rozwiązania dla różnych branżm.in. oświetlenie do uprawy i balastu, obudowy oświetlenia profesjonalnego/scenicznego, obudowy do oświetlenia LED, silniki, produkty komunikacyjne, elektronika użytkowa, motoryzacja, opieka zdrowotna i inne.
Maszyna odlewnicza |
Maszyna do odlewania ciśnieniowego 88 ton, 125 ton, 200 ton, 280 ton, 400 ton, 500 ton, 800 ton, 1000 ton |
Materiał | Stop aluminium ADC10 ADC12 ADC14 A360 A380, stop cynku...... |
Forma odlewnicza | Projektowanie, produkcja, testowanie, modyfikacja i konserwacja |
Obróbka powierzchniowa | Piaskowanie, polerowanie, powlekanie, malowanie proszkowe, anodowanie itp |
Precyzja | Klasa CT4~CT11 |
Chropowatość powierzchni | Ra1.6~Ra6.3 |
Sprzęt do obróbki | Centrum obróbcze CNC 3/4/5 osi, grawerka CNC, frezarka CNC |
Tokarka CNC, precyzyjna szlifierka, WEDM itp. |
Arkusz danych dotyczących surowców aluminiowych
STOPY ODLEWNICZE ALUMINIUM | |||||||
(skład, właściwości i charakterystyka) | |||||||
SKŁAD STOPU (% maks. lub zakres) |
A360 (ADC3) | A380 (ADC10) | A383 (ADC12) | A384 | A390 (ADC14) | A413 (A13) |
A518 |
Krzem | 9~10 | 7,5.-9,5 | 9,5-11,5 | 10,5-12 | 16-18 | 11~13 | 0,35 |
Żelazo | 1,3 | 1,3 | 1,3 | 1,3 | 1,3 | 1,3 | 1,8 |
Miedź | 0,6 | 3/4 | 2/3 | 3.4.5 | 4/5 | 1 | 0,25 |
Mangan | 0,35 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,35 | 0,35 |
Magnez | 0,40-0,60 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,45- 0,65 |
0,1 | 7,5-8,5 |
Nikiel | 0,5 | 0,5 | 0,3 | 0,5 | 0,1 | 0,5 | 0,15 |
Cynk | 0,5 | 3 | 3 | 3 | 1,5 | 0,5 | 0,15 |
Cyna | 0,15 | 0,35 | 0,15 | 0,35 | 0,2 | 0,15 | 0,15 |
Tytan | - | - | - | - | 0,2 | - | - |
Razem inni | 0,25 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,2 | 0,25 | 0,25 |
Aluminium | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. |
NIERUCHOMOŚCI | A360 | A380 | A383 | A384 | A390 | A413 (A13) |
A518 |
Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie (ksi) |
46 | 47 | 45 | 48 | 40,5 | 42 | 45 |
Wytrzymałość na rozciąganie (ksi) | 24 | 23 | 22 | 24 | 35 | 19 | 28 |
Wydłużenie (% w 2" GL) | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 1-2,5 | 3,5 | 5 | |
Twardość (BHN) | 75 | 80 | 75-80 | 85 | 85 | 120 | 80 |
Wytrzymałość na ścinanie (ksi) | 26 | 27 | 25 | 29 | - | 29 | 29 |
Udarność Charpy'ego (ft.lb.-bez karbu) | 4.2 | 3,5 | - | - | - | 2 | 7 |
Wytrzymałość zmęczeniowa (ksi) (limit @ 500 milionów cykli) | 18 | 20 | 19 | 20 | - | 20 | 20 |
Gęstość (funty/cale3) | 0,095 | 0,098 | 0,097 | 0,098 | 0,099 | 0,096 | 0,093 |
Zakres topnienia (˚F) (w przybliżeniu) | 1035- 1105 |
1000- 1105 |
960- 1100 |
960- 1100 |
945- 1200 |
1065- 1080 |
995- 1150 |
Ciepło właściwe (Btu/funt ˚F) | 0,23 | 0,23 | - | - | - | - | - |
Współczynnik termiczny ekspansja (w W./ ˚F) |
11,8 | 11,7 | 11,5 | 11,3 | 11,7 | 10.3 | 13,4 |
Przewodność cieplna (Btu/fthr. ˚F) | 65,3 | 55,6 | 55,6 | 56 | 78,6 | 67,7 | 55,6 |
Przewodność elektryczna (% IACS) | 29 | 23 | 23 | 23 | 25 | 31 | 24 |
Moduł sprężystości (106 psi) | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 11,9 | 10.3 | - |
CHARAKTERYSTYKA 1 – najbardziej pożądany 5 – najmniej pożądany |
A360 | A380 | A383 | A384 | A390 | A413 (A13) |
A518 |
Odporność na pękanie na gorąco | 2 | 2 | 1 | 2 | 4 | 1 | 5 |
Szczelność ciśnieniowa | 1 | 2 | 2 | 2 | 4 | 1 | 5 |
Polerowanie | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 4 | 1 |
Płynność | 2 | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 5 |
Odporność na korozję | 2 | 4 | 3 | 4 | 3 | 2 | 1 |
Zdolność maszynowa | 2 | 2 | 2 | 3 | 5 | 4 | 1 |
Siła w Elev.Temp. | 3 | 2 | 2 | 2 | 3 | 2 | 4 |
Tendencja do lutowania matrycowego. | 3 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 5 |
Galwanotechnika | 1 | 1 | 1 | 2 | 3 | 3 | 5 |
Wygląd anodowania | 4 | 3 | 3 | 4 | 5 | 5 | 1 |
Surowiec