A380 Elektroniczne piaskowanie odlewów aluminiowych w celu ochrony przed zakłóceniami elektromagnetycznymi

Dostawca odlewów ciśnieniowych Dostosowane części elektroniczne OEM Aluminiowy odlewany radiator

Dlaczego odlewanie ciśnieniowe aluminium do radiatorów?

· Odlewane ciśnieniowo aluminiowe radiatory przewodzą prąd elektryczny.

· Mogą być uziemione elektrycznie.

· Co więcej, nie ma przekonującego powodu, aby ponosić dodatkowe wydatki na miedziowanie.

· Części radiatora są wykorzystywane do ochrony RF i EMI.

· Odlewane ciśnieniowo aluminiowe radiatory są wytrzymałe i można je kształtować z wieloma elementami.

· Uwzględnione wykupienie opcjonalnych zadań jako obróbka skrawaniem i zebranie się w celu obniżenia kosztów.

· Aluminiowe radiatory matryc są wyjątkowo przeznaczone do oddzielania gorąca od części.

· Są zaplanowane w taki sposób, aby wymagały mniej obróbki niż różne cykle.

Łopatka chłodząca, otwory montażowe i elementy montażowe mogą być produkowane w tym samym czasie.Radiatory odlewane z wiadra mogą być wykorzystywane jako surowe części bez konieczności ukończenia.

ODLEWANIE ZE STOPÓW ALUMINIUM

Stopy aluminium do odlewania ciśnieniowego są lekkie i charakteryzują się wysoką stabilnością wymiarową w przypadku skomplikowanych geometrii części i cienkich ścianek.Aluminium ma dobrą odporność na korozję i właściwości mechaniczne, a także wysoką przewodność cieplną i elektryczną, dzięki czemu jest dobrym stopem do odlewania ciśnieniowego.

Nasze stopy obejmują:

· Aluminium: 360, 380, 383, 413 i ADC12, B390

· Cynk-Aluminium: ZA-3# ,ZA-5#

PRODUCENT ODLEWANIA ALUMINIUM I FIRMA PRECYZYJNYCH CZĘŚCI ALUMINIOWYCH

Nasze 58 pras ma średnicę od 250 ton do 1250 ton, wytwarzając aluminiowe elementy odlewane ciśnieniowo dla programów nisko- i wysokonakładowych.JHPD zapewnia odlewanie ciśnieniowe pod wysokim ciśnieniem oraz szereg innych procesów odlewania ciśnieniowego.Monitorowanie procesu, obrazowanie strony prasy, robotyka, symulacja przepływu MAGMAsoft®, narzędzia ciągłe i programy konserwacji narzędzi są wykorzystywane do wydłużenia żywotności narzędzi, skrócenia czasu cyklu, obniżenia kosztów i zapewnienia wysokiej jakości odlewów ciśnieniowych.Od produkcji precyzyjnych części aluminiowych i prototypowania po zmontowaną gotową produkcję, JHPD może zapewnić, pod jednym centralnym parasolem, zintegrowane usługi wymagane, aby być kompletnym globalnym zasobem produkcyjnym.

Procesy wytwarzania form

Odlewanie ciśnieniowe to proces produkcyjny powszechnie stosowany do wytwarzania precyzyjnie zwymiarowanych, ostro zarysowanych, gładkich lub teksturowanych części metalowych o powierzchni.Odbywa się to poprzez wtłaczanie stopionego metalu pod wysokim ciśnieniem do metalowych matryc wielokrotnego użytku.Proces form odlewniczych przebiega zgodnie z kolejnymi procedurami dotyczącymi wytwarzania form odlewniczych:

1. Forma jest tworzona w co najmniej dwóch sekcjach, aby umożliwić prawidłowe usunięcie odlewu.

2. Sekcje są bezpiecznie zamontowane w maszynie i rozmieszczone w taki sposób, że jedna jest nieruchoma, a druga ruchoma.

3. Oba są mocno zaciśnięte razem.

4. Stopiony metal jest wtryskiwany do wnęki matrycy, gdzie szybko zestala się.

5. Połówki matrycy są rozsuwane i odlew jest wyrzucany.

W porównaniu z procesami piaskowymi lub formami trwałymi, HPDC (High Pressure Die Casting) jest najszybszą w branży metodą wytwarzania wysoce precyzyjnych części z metali nieżelaznych.