Anodowanie ADC12 Aluminiowe elementy odlewane ciśnieniowo H11 Wstawia klamkę OEM

Producent OEM odlewów aluminiowych Dostosowana klamka do drzwi ze stopu aluminium

ODLEWANIE ZE STOPÓW ALUMINIUM

W odlewaniu ciśnieniowym stosuje się dwie matryce;jeden jest nazywany „połową matrycy okładki”, a drugi „połową matrycy wyrzutnika”.Miejsce, w którym się spotykają, nazywa się linią podziału.Matryca okładki zawiera wlew (dla maszyn gorącokomorowych) lub otwór strzałowy (dla maszyn zimnokomorowych), który umożliwia przepływ stopionego metalu do matryc;ta cecha pasuje do dyszy wtryskiwacza w maszynach gorącokomorowych lub komory śrutowej w maszynach zimnokomorowych.Matryca wypychacza zawiera kołki wypychacza i zwykle prowadnicę, która jest ścieżką od wlewu lub otworu wtryskowego do gniazda formy.Matryca okładki jest przymocowana do nieruchomej lub czołowej płyty dociskowej maszyny odlewniczej, natomiast matryca wyrzutnika jest przymocowana do ruchomej płyty.Wnęka formy jest cięta na dwie wkładki wnękowe, które są oddzielnymi częściami, które można stosunkowo łatwo wymienić i przykręcić do połówek matrycy.

Matryce są zaprojektowane tak, że gotowy odlew zsunie się z połowy pokrywy matrycy i pozostanie w połowie wyrzutnika podczas otwierania matryc.Zapewnia to, że odlew będzie wyrzucany w każdym cyklu, ponieważ połówka wypychacza zawiera kołki wypychacza, które wypychają odlew z tej połówki matrycy.Kołki wypychacza są napędzane przez płytę kołków wypychacza, która dokładnie napędza wszystkie kołki w tym samym czasie iz tą samą siłą, dzięki czemu odlew nie ulega uszkodzeniu.Płytka wypychacza wycofuje również szpilki po wyrzuceniu odlewu, aby przygotować się do następnego strzału.Musi być wystarczająca ilość kołków wypychacza, aby ogólna siła na każdym kołku była niska, ponieważ odlew jest wciąż gorący i może zostać uszkodzony przez nadmierną siłę.Szpilki nadal zostawiają ślad, więc muszą być umieszczone w miejscach, w których te ślady nie będą utrudniać wykonania odlewu.

Materiał i twardość matrycy i komponentów dla różnych odlewów

Podczas tworzenia parametrycznego modelu odlewu ciśnieniowego należy wziąć pod uwagę szereg cech geometrycznych:

· Pochylenie to wielkość nachylenia lub zbieżności nadanej rdzeniom lub innym częściom wnęki matrycy, aby umożliwić łatwe wyrzucenie odlewu z matrycy.Wszystkie powierzchnie odlewu ciśnieniowego, które są równoległe do kierunku otwierania matrycy, wymagają ciągu w celu prawidłowego wyrzucenia odlewu z matrycy. Odlewy ciśnieniowe o odpowiednim ciągu są łatwiejsze do usunięcia z matrycy i zapewniają wysokiej jakości powierzchnie i większą precyzję ukończony produkt.

· Zaokrąglenie to zakrzywione połączenie dwóch powierzchni, które w innym przypadku spotkałyby się na ostrym narożniku lub krawędzi.Po prostu, do odlewu ciśnieniowego można dodać filety, aby usunąć niepożądane krawędzie i narożniki.

· Linia podziału reprezentuje punkt, w którym spotykają się dwie różne strony formy.Położenie linii podziału określa, która strona matrycy jest okładką, a która jest wyrzutnikiem.

· Do odlewów ciśnieniowych dodawane są występy, które służą jako dystanse i punkty mocowania części, które będą musiały zostać zamontowane.Aby uzyskać maksymalną integralność i wytrzymałość odlewu ciśnieniowego, występy muszą mieć uniwersalną grubość ścianki.

· Żebra są dodawane do odlewu ciśnieniowego, aby zapewnić dodatkowe wsparcie dla projektów, które wymagają maksymalnej wytrzymałości bez zwiększonej grubości ścianki.

· Otwory i okna wymagają szczególnej uwagi podczas odlewania ciśnieniowego, ponieważ obwody tych elementów będą przylegać do stali matrycowej podczas krzepnięcia.Aby przeciwdziałać temu efektowi, należy dodać duży przeciąg do elementów otworów i okien.